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塑料薄膜或薄片拉伸性能

更新時(shí)間:2025-02-22   點(diǎn)擊次數(shù):82次

GB/T1040的本部分在第1部分基礎(chǔ)上規(guī)定了測(cè)定厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片拉伸性能的試驗(yàn)條件。

見(jiàn)GB/T1040.1-2006中的第5章,并應(yīng)遵循以下附加要求:拉伸試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能達(dá)到GB/T1040,1-2006的表1中規(guī)定的試驗(yàn)速度。

通常薄膜和薄片的試驗(yàn)速度為:5 mm/min,50 mm/min,100 mm/min,200 mm/min,300 mm/min或500 mm/min, GB/T 1040. 1-2006 中的9.6所包括的內(nèi)容同樣適用。

進(jìn)行薄膜和薄片試驗(yàn)時(shí),試樣不應(yīng)支承或承受引伸計(jì)重量。

在GB/T1040.1中應(yīng)使用符合GB/T 6672-2001 要求的儀器測(cè)量厚度,很薄的薄膜(厚度小于0,01mm)或凹凸不平的薄膜,應(yīng)使用ISO 4591:1992規(guī)定的方法測(cè)量厚度,并把薄膜樣品的平均厚度作為試樣厚度。

檢測(cè)儀器推薦:ETT-A電子拉力試驗(yàn)機(jī)

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試樣制備

2.1 應(yīng)使用切制或沖切方法制備6.1.1中所述試樣,以使試樣邊緣光滑且無(wú)缺口。推薦使用低倍數(shù)放大鏡檢查有無(wú)缺陷。應(yīng)使用剃刀刀片、適宜的切紙刀、手術(shù)刀或其他工具切制試樣,使其寬度合透、邊緣平整、兩邊平行且無(wú)可見(jiàn)缺陷。應(yīng)通過(guò)定期打磨以保持沖刀鋒利,并應(yīng)使用適當(dāng)?shù)囊r墊材料,以確保刀刃邊緣平整。

2.2應(yīng)使用沖刀沖切制備6.1.2中所述試樣,并應(yīng)使用適合的襯墊材料,以確保沖切的試樣邊緣整齊。應(yīng)通過(guò)定期打磨保持沖刀鋒利,并使用低倍數(shù)放大鏡檢查試樣邊緣,以確保無(wú)口。

測(cè)試步驟:

應(yīng)在與試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)相同環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn),除非有關(guān)方面分有商定,例如在高溫或低溫下試驗(yàn)。

試樣尺寸

在每個(gè)試樣中部距離標(biāo)距每端5mm以內(nèi)測(cè)景寬度b和度h。寬度b精確至0.1mm,厚度h精確至0.02 mm。

記錄每個(gè)試樣寬度和厚度的最大值和最小值,并確保其在相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的允差范圍內(nèi)。

計(jì)算每個(gè)試樣寬度和厚度的算術(shù)平均值,以便用于其他計(jì)算。

注1:對(duì)注塑試樣,不必測(cè)盤(pán)每個(gè)試樣的尺寸。每批測(cè)最一個(gè)試樣就足以確定所選試樣然型的相崗尺寸(見(jiàn)GB/T1040的有關(guān)部分)。使用多型模具時(shí),應(yīng)確保每腔的試樣尺寸相同。

注2;從片材或薄膜上沖壓出來(lái)的試樣,可認(rèn)為沖模中間平行部分的平均寬度與試樣的對(duì)應(yīng)寬度相等。在周期性的比對(duì)艙證測(cè)最基礎(chǔ)上。方可采用這種方法。

夾持將試樣放到夾具中,務(wù)必使試樣的長(zhǎng)軸線與試驗(yàn)機(jī)的軸線成一條直線。當(dāng)使用央具對(duì)中銷時(shí),為得到準(zhǔn)確對(duì)中,應(yīng)在緊固夾具前稍微繃紫試樣,然后平穩(wěn)而牢固地夾緊夾具,以防止試樣滑移。